本发明涉及一种自适应夹毛坯外形机构,包括夹具体,特征是:在所述夹具体的下方安装直线油缸,直线油缸的活塞杆与拉杆轴连接,所述拉杆轴的上端穿过夹具体并伸出夹具体的上表面,拉杆轴的顶部设有拉杆,所述拉杆沿拉杆轴的径向凸出于拉杆轴的圆周面设置,所述拉杆的端部呈圆弧形;在所述夹具体的上表面安装支架座,在所述支架座的中间设有槽,槽内左右两侧相对设置夹爪,所述夹爪设置在拉杆轴的相对两侧,夹爪相对一侧的表面设有圆弧形凹槽,所述凹槽与拉杆的端部相配合。所述支架座通过支架座两侧的铰制孔螺栓与夹具体固定。本发明采用油缸下拉,带动夹爪以及支架座的移动来夹紧工件,解决了工件加工面无法正面夹紧的问题。
1.一种自适应夹毛坯外形机构,包括夹具体(3),其特征是:在所述夹具体(3)的下方安装直线油缸(1),直线油缸(1)的活塞杆与拉杆轴(2)连接,所述拉杆轴(2)的上端穿过夹具体(3)并伸出夹具体(3)的上表面,拉杆轴(2)的顶部设有拉杆(8),所述拉杆(8)沿拉杆轴(2)的径向凸出于拉杆轴(2)的圆周面设置,所述拉杆(8)的端部呈圆弧形;在所述夹具体(3)的上表面安装支架座(5),在所述支架座(5)的中间设有槽,槽内左右两侧相对设置夹爪(7),所述夹爪(7)设置在拉杆轴(2)的相对两侧,夹爪(7)相对一侧的表面设有圆弧形凹槽,所述凹槽与拉杆(8)的端部相配合。
2.如权利要求1所述的自适应夹毛坯外形机构,其特征是:所述支架座(5)通过支架座(5)两侧的铰制孔螺栓(4)与夹具体(3)固定。
3.如权利要求1所述的自适应夹毛坯外形机构,其特征是:所述夹爪(7)通过销轴(6)安装在支架座(5)上,夹爪(7)可以销轴(6)为中心进行旋转。技术领域
本发明涉及一种夹具,尤其是一种用于机械加工中自适应夹毛坯外形机构。
背景技术
压铸件类机械零件在机床上进行加工前通常都需要将零件在工作台上通过三点找正,确定好工件、刀具、压板的空间位置后进行固定和压夹,然后再进行机械加工。在机械加工夹具设计时,经常会遇到表面需加工,但加工面周围无法正面夹紧,无法找到可用正面压点的毛坯零件。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种自适应夹毛坯外形机构,解决了工件加工面无法正面夹紧的问题。按照本发明提供的技术方案,所述自适应夹毛坯外形机构,包括夹具体,特征是:在所述夹具体的下方安装直线油缸,直线油缸的活塞杆与拉杆轴连接,所述拉杆轴的上端穿过夹具体并伸出夹具体的上表面,拉杆轴的顶部设有拉杆,所述拉杆沿拉杆轴的径向凸出于拉杆轴的圆周面设置,所述拉杆的端部呈圆弧形;在所述夹具体的上表面安装支架座,在所述支架座的中间设有槽,槽内左右两侧相对设置夹爪,所述夹爪设置在拉杆轴的相对两侧,夹爪相对一侧的表面设有圆弧形凹槽,所述凹槽与拉杆的端部相配合。所述支架座通过支架座两侧的铰制孔螺栓与夹具体固定。所述夹爪通过销轴安装在支架座上,夹爪可以销轴为中心进行旋转。本发明所述的自适应夹毛坯外形机构采用油缸下拉,带动夹爪以及支架座的移动来夹紧工件,解决了工件加工面无法正面夹紧的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。如图1~图2所示:自适应夹毛坯外形机构包括直线油缸1、拉杆轴2、夹具体3、铰制孔螺栓4、支架座5、销轴6、夹爪7、拉杆8、工件9等。本发明包括夹具体3,在夹具体3的下方安装直线油缸1,直线油缸1的活塞杆与拉杆轴2连接,所述拉杆轴2的上端穿过夹具体3并伸出夹具体3的上表面,拉杆轴2的顶部设有拉杆8,所述拉杆8沿拉杆轴2的径向凸出于拉杆轴2的圆周面设置,所述拉杆8的端部呈圆弧形;在所述夹具体3的上表面安装支架座5,所述支架座5通过支架座5两侧的铰制孔螺栓4与夹具体3限位;在所述支架座5的中间设有槽,槽内左右两侧相对设置夹爪7,所述夹爪7通过销轴6安装在支架座5上,夹爪7可以销轴6为中心进行旋转;所述夹爪7设置在拉杆轴2的相对两侧,夹爪7相对的一侧表面设有圆弧形凹槽,所述凹槽与拉杆8的端部相配合。本发明的工作过程:工件8定位好后,直线油缸1下拉,带动拉杆轴2下拉,拉杆轴2顶部的拉杆8与夹爪7相对一侧的凹槽配合,从而带动左右两个夹爪7以销轴6为中心进行旋转,两个夹爪7夹到毛坯壁;此时,由于支架座5与铰制孔螺栓4之间存在活动间隙,因此可以自动调整夹爪7的夹紧角度以及位置,然后锁紧铰制孔螺栓4,使支架座5固定。本实和新型解决了工件加工面无法正面夹紧的问题。